एयर कंडीशनर और फ्रीजर
एयर कंडीशनर और रेफ्रिजरेटर का तापमान नियंत्रण कार्य मुख्य रूप से ताप विनिमायकों में तांबा ट्यूबों के वाष्पीकरण और संघनन के माध्यम से महसूस किया जाता है। हीट एक्सचेंज हीट ट्रांसफर ट्यूब का आकार और हीट ट्रांसफर प्रदर्शन काफी हद तक पूरे एयर कंडीशनर और रेफ्रिजरेशन डिवाइस की दक्षता और लघुकरण को निर्धारित करता है। ये सभी मशीनें उच्च तापीय चालकता वाले विशेष आकार के तांबे के ट्यूबों से बनी हैं। स्टील के अच्छे प्रसंस्करण गुणों का उपयोग करते हुए, हाल ही में विकसित और निर्मित हीट पाइप आंतरिक खांचे और उच्च पंखों के साथ, जिनका उपयोग एयर कंडीशनर, रेफ्रिजरेटर, रासायनिक और अपशिष्ट ताप संग्रह उपकरणों में हीट एक्सचेंजर्स के निर्माण के लिए किया जाता है, जो नए हीट एक्सचेंजर्स बना सकते हैं। एक्सचेंजर का स्थानांतरण गुणांक सामान्य ट्यूबों के 2 से 3 गुना और सामान्य कम-पंख वाले ट्यूबों के 1.2 से 1.3 गुना तक बढ़ जाता है। इसका उपयोग चीन में किया गया है, जो 40 प्रतिशत तांबे को बचा सकता है और हीट एक्सचेंजर्स की मात्रा को 1/3 या उससे अधिक कम कर सकता है।
घड़ी
घड़ियां, क्रोनोग्राफ और क्लॉकवर्क मैकेनिज्म वाले उपकरण वर्तमान में निर्मित होते हैं, जहां अधिकांश कामकाजी हिस्से "होरोलॉजिकल ब्रास" से बने होते हैं। मिश्रधातु में 1.5-2 प्रतिशत सीसा होता है, इसमें अच्छी प्रसंस्करण क्षमता होती है और यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। उदाहरण के लिए, गियर्स को लंबी निकाली गई पीतल की छड़ों से काटा जाता है, सपाट पहियों को समान मोटाई की पट्टियों से छिद्रित किया जाता है, उत्कीर्ण घड़ी के चेहरे पीतल या अन्य तांबे के मिश्र धातुओं के साथ-साथ शिकंजा और जोड़ों आदि से बने होते हैं। बड़ी संख्या में सस्ती घड़ियाँ बनाई जाती हैं। गनमेटल (टिन-जिंक कांस्य), या निकल-सिल्वर प्लेटेड (निकल-निकल)। कुछ प्रसिद्ध घंटियाँ स्टील और तांबे की मिश्र धातुओं से बनी हैं। ब्रिटिश "बिग बेन" की घंटे की सुई एक ठोस गनमेटल रॉड है, और मिनट की सुई एक 14-फुट लंबी तांबे की ट्यूब है।
एक आधुनिक घड़ी कारखाने मुख्य सामग्री के रूप में तांबे मिश्र धातु का उपयोग करता है, इसे प्रेस और सटीक सांचों के साथ संसाधित करता है, और बहुत कम कीमत पर प्रति दिन 10,000 से 30,000 घड़ियों का उत्पादन कर सकता है।
कागज बनाना
वर्तमान सूचना-बदलते समाज में कागज की खपत बहुत अधिक है। कागज सतह पर सरल दिखता है, लेकिन कागज बनाने की प्रक्रिया बहुत जटिल होती है। इसे कई चरणों से गुजरना पड़ता है और कई मशीनों को लागू करना पड़ता है, जिसमें कूलर, बाष्पीकरण करने वाले, बीटर, पेपर मशीन आदि शामिल हैं। इनमें से कई घटक, जैसे: विभिन्न हीट एक्सचेंज ट्यूब, रोलर्स, स्ट्राइकिंग बार, सेमी-लिक्विड पंप और वायर मेश, ज्यादातर स्टील मिश्र धातुओं से बने होते हैं।
उदाहरण के लिए, वर्तमान में उपयोग की जाने वाली फोरड्रिनियर पेपर मशीन तैयार पल्प को महीन जाली (40-60 जाल) के साथ तेजी से चलने वाले जालीदार कपड़े पर छिड़कती है। जाली को पीतल और फॉस्फोर कांस्य तारों से बुना जाता है। इसकी चौड़ाई बहुत बड़ी है, आम तौर पर 20 फीट (6 मीटर) से अधिक होती है, और इसे पूरी तरह से सीधा रखने की आवश्यकता होती है। जाल छोटे पीतल या तांबे के रोलर्स की एक श्रृंखला पर चलता है, और जैसे ही यह लुगदी के साथ गुजरता है, नमी को नीचे से चूसा जाता है। जाल एक साथ लुगदी में छोटे तंतुओं को जोड़ने के लिए कंपन करता है। बड़े पेपर मशीन के कपड़े आकार में बड़े होते हैं, 26 फीट 8 इंच (8. एलएम) तक चौड़े और 100 फीट (3 0.5 मीटर) लंबे होते हैं। गीले पेपर पल्प में न केवल पानी होता है, बल्कि पेपरमेकिंग प्रक्रिया में इस्तेमाल होने वाले रसायन भी होते हैं, जो बहुत संक्षारक होते हैं। कागज की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, मेष सामग्री की आवश्यकताएं बहुत सख्त हैं। न केवल इसमें उच्च शक्ति और लोच होना चाहिए, बल्कि यह लुगदी जंग के लिए प्रतिरोधी भी होना चाहिए, और तांबा मिश्र धातु पूरी तरह से सक्षम है।
प्रिंट
छपाई में, फोटोलिथोग्राफी के लिए तांबे की प्लेट का उपयोग किया जाता है। सतह-पॉलिश की गई तांबे की प्लेट को सहज पायस के साथ संवेदनशील किया जाता है, और उस पर छवि खींची जाती है। गोंद को सख्त करने के लिए सहज तांबे की प्लेट को गर्म करने की आवश्यकता होती है। गर्मी के नरम होने से बचने के लिए, तांबे में अक्सर नरम तापमान को बढ़ाने के लिए थोड़ी मात्रा में चांदी या आर्सेनिक होता है। फिर, अवतल और उत्तल बिंदुओं के उप-पैटर्न के साथ एक मुद्रण सतह बनाने के लिए प्लेट को उकेरा जाता है।
स्वचालित टाइपसेटिंग मशीन पर, लेआउट बनाने के लिए ब्रास फॉन्ट ब्लॉक के लेआउट का उपयोग किया जाता है, जो प्रिंटिंग में तांबे का एक और महत्वपूर्ण उपयोग है। प्रकार के ब्लॉक आमतौर पर पीतल, कभी-कभी तांबे या कांस्य का नेतृत्व करते हैं।
आसन्न
कॉपर दुनिया भर में बीयर बनाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। उचिमुरा, जो अक्सर माल्ट बैरल और किण्वन टैंक के लिए तांबे का उपयोग करते हैं। कुछ प्रसिद्ध ब्रुअरीज में 20,000 गैलन से अधिक की क्षमता वाले एक दर्जन से अधिक ऐसे वैट हैं। किण्वन टैंक में, ठंडा करने के लिए, अक्सर ठंडा करने के लिए स्टील पाइप का उपयोग किया जाता है। बीयर पीते समय जल वाष्प को गर्म करने के लिए स्टील पाइप का उपयोग करें, और वाइन तरल और इस तरह के परिवहन के लिए स्टील पाइप का उपयोग करें।
व्हिस्की और अन्य स्पिरिट को डिस्टिल करते समय आमतौर पर स्टील स्टिल का उपयोग किया जाता है। व्हिस्की माल्ट को दो बड़े तांबे के स्टिल का उपयोग करके दो बार डिस्टिल्ड किया जाता है।
दवा
फार्मास्युटिकल उद्योग में, सभी प्रकार के स्टीमिंग, उबलने और वैक्यूम डिवाइस शुद्ध तांबे से बने होते हैं। जिंक-निकल कॉपर का व्यापक रूप से चिकित्सा उपकरणों में उपयोग किया जाता है। कॉपर मिश्र धातु भी तमाशा फ्रेम आदि के लिए एक सामान्य सामग्री है।