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टिन कांस्य के तीन वर्गीकरण

Jul 12, 2022

फॉस्फोरस तांबे की मिश्र धातुओं के लिए एक अच्छा डीऑक्सीडाइज़र है, जो मिश्र धातु की तरलता को बढ़ा सकता है, टिन कांस्य के तकनीकी और यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकता है, लेकिन रिवर्स अलगाव की डिग्री बढ़ा सकता है। टिन कांस्य में फास्फोरस की सीमा घुलनशीलता {{0}}.15 प्रतिशत है। यदि यह बहुत अधिक है, तो एक प्लस प्लस Cu3P टर्नरी यूटेक्टिक बन जाएगा। गलनांक 628 डिग्री है। गर्म रोलिंग के दौरान गर्म भंगुरता उत्पन्न करना आसान है, इसलिए इसे केवल ठंडा काम किया जा सकता है। इसलिए, विकृत टिन कांस्य में फास्फोरस सामग्री 0.5 प्रतिशत से अधिक नहीं होनी चाहिए, और गर्म काम के दौरान, फास्फोरस 0.25 प्रतिशत से कम होना चाहिए।

फास्फोरस युक्त टिन कांस्य एक प्रसिद्ध लोचदार सामग्री है। प्रसंस्करण के दौरान, ठंडे काम करने से पहले अनाज के आकार को नियंत्रित करना और प्रसंस्करण के बाद कम तापमान को नियंत्रित करना आवश्यक है। ताकत, लोच का मापांक और महीन दाने वाली सामग्री की थकान शक्ति मोटे अनाज वाली सामग्री की तुलना में अधिक होती है, लेकिन प्लास्टिसिटी कम होती है। कोल्ड-वर्क की गई सामग्री को कम तापमान पर 200-260 डिग्री पर 1-2 घंटे के लिए annealed किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एनीलिंग और सख्त प्रभाव होता है, जो उत्पाद की ताकत, प्लास्टिसिटी, लोचदार सीमा और लोचदार मापांक में और सुधार कर सकता है, और लोच की स्थिरता में वृद्धि।

चीनी राष्ट्रीय मानक में फॉस्फोरस युक्त टिन कांस्य के 4 ग्रेड शामिल हैं। उनमें से, QSn6.5-0.1 मिश्र धातु का उपयोग मुख्य रूप से लोचदार घटकों को बनाने के लिए किया जाता है, विशेष रूप से अच्छी विद्युत चालकता के साथ वसंत संपर्क टुकड़े, पहनने के लिए प्रतिरोधी भागों और उपकरणों और मीटरों में प्रतिचुंबकीय घटक। Qsn6.5-0.4 मिश्र धातु का उपयोग मुख्य रूप से कागज, रसायन और खाद्य उद्योगों में धातु की जाली के निर्माण के साथ-साथ पहनने के लिए प्रतिरोधी और वसंत भागों के निर्माण में किया जाता है। QSn7-0.2 मिश्र धातु का उपयोग उन हिस्सों के लिए किया जाता है जो मध्यम भार और स्लाइडिंग गति के तहत घर्षण सहन करते हैं, जैसे बीयरिंग, बुशिंग, टर्बाइन इत्यादि। इसका उपयोग लोचदार तत्वों और अन्य यांत्रिक और विद्युत भागों के निर्माण के लिए भी किया जा सकता है।

QSn4-0.3 मिश्र धातु का उपयोग दबाव गेज में विभिन्न पाइपों के उत्पादन में संवेदनशील घटकों के रूप में किया जाता है, और इसे दबाव गेज कांस्य के रूप में जाना जाता है। 2. टिन-जस्ता कांस्य

कॉपर-टिन मिश्र धातु में बड़ी मात्रा में जस्ता घुल जाता है, और विकृत टिन कांस्य में जस्ता की अतिरिक्त मात्रा आमतौर पर 4 प्रतिशत से अधिक नहीं होती है। जिंक मिश्र धातु की तरलता में सुधार कर सकता है, क्रिस्टलीकरण तापमान सीमा को कम कर सकता है, और रिवर्स अलगाव को कम कर सकता है। वर्तमान चीनी राष्ट्रीय मानक में सूचीबद्ध टिन-जस्ता कांस्य का ग्रेड QSn4-3 है। इसमें अच्छा लोच, पहनने के प्रतिरोध और चुंबकीय विरोधी गुण हैं। यह ठंडे और गर्म राज्यों में संसाधित दबाव हो सकता है, वेल्ड और ब्रेज़ करने में आसान होता है, और इसमें अच्छी मशीनेबिलिटी होती है। , वातावरण में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, ताजे पानी और समुद्र के पानी, विभिन्न लोचदार घटकों और पाइप फिटिंग, रासायनिक उपकरण, पहनने के लिए प्रतिरोधी भागों और विरोधी चुंबकीय भागों के लिए उपयोग किया जाता है।

3. टिन-जस्ता-सीसा कांस्य

लेड वास्तव में कॉपर-टिन मिश्र धातुओं में भंग नहीं होता है, और इसे डेंड्राइट्स के बीच एकल-चरण काले समावेशन के रूप में वितरित किया जाता है। पिंड में सीसा का वितरण एक समान होना आसान नहीं है, आमतौर पर निकेल की थोड़ी मात्रा जोड़ने से इसके वितरण में सुधार हो सकता है और संरचना को परिष्कृत किया जा सकता है। सीसा टिन कांस्य के घर्षण के गुणांक को कम करता है, पहनने के प्रतिरोध और मशीनेबिलिटी में सुधार करता है, लेकिन यांत्रिक गुणों को थोड़ा कम करता है। कॉपर-टिन-लेड मिश्र धातुओं में, यांत्रिक गुणों को और बेहतर बनाने के लिए अक्सर 3 प्रतिशत से 5 प्रतिशत जस्ता मिलाया जाता है।

{0}}.02 प्रतिशत -0.1 प्रतिशत ज़िरकोनियम या 0.02 प्रतिशत -0.1 प्रतिशत बोरॉन जोड़ना, विशेष रूप से 0.02 प्रतिशत -0 जोड़ना। 2 प्रतिशत दुर्लभ पृथ्वी तत्व सीसा कणों को परिष्कृत कर सकते हैं और उन्हें समान रूप से वितरित कर सकते हैं, ताकि सीसा युक्त टिन कांस्य प्रदर्शन की संरचना, कास्टिंग और यांत्रिकी में सुधार हो सके। वर्तमान चीनी राष्ट्रीय मानक में सूचीबद्ध टिन-जस्ता-लीड कांस्य के दो ग्रेड हैं, QSn4-4-2.5 और QSn4-4-4। उनके पास उच्च पहनने के प्रतिरोध और आसान काटने की प्रक्रिया है। वे मुख्य रूप से प्लेट और स्ट्रिप्स के रूप में ऑटोमोबाइल और ट्रैक्टर के लिए उपयोग किए जाते हैं। , विमानन और मशीनरी उद्योग, विनिर्माण झाड़ियों और असर पैड, जिसे ऑटोमोटिव कांस्य के रूप में जाना जाता है।

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