टिन कांस्य कास्टिंग का उपयोग करने की प्रक्रिया में, यह मुख्य रूप से कास्टिंग की विधि द्वारा प्राप्त शुद्ध तांबे या तांबे के अलॉय के उपकरण और उपकरणों को संदर्भित करता है। तांबे की ढलाई से उत्पादित ऊर्जा बचत मुख्य रूप से ऊर्जा की बचत होती है, जिसके बाद पानी की बचत होती है । कॉपर एलॉय कास्टिंग में मेटल कास्टिंग विधि का इस्तेमाल एलॉय के संघनन में तेजी लाने के लिए किया जाता है, जो कॉपर कास्टिंग की गुणवत्ता में सुधार लाने और कास्टिंग दोषों को कम करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
तांबे की कास्टिंग की विशेषताएं: तांबे के हिस्सों की उपस्थिति पानी की लहर और शोर से ग्रस्त है; यदि तांबे के हिस्सों में ऐसे तत्व होते हैं जो सल्फर जैसे आसानी से काटते हैं, तो यह तांबे के हिस्सों की मशीनी क्षमता को प्रभावित करेगा। तांबे के हिस्सों की प्रतिरोध और प्लास्टिसिटी अपेक्षाकृत बड़ी है, और काटने के दौरान विरूपण भी बड़ा है; शुद्ध तांबे का विस्तार गुणांक बड़ा है, और काटने पर उच्च तापमान के प्रभाव के कारण विरूपण होगा, इसलिए तांबे के हिस्सों का आकार और सटीकता प्रक्रिया करना मुश्किल है। मास्टर; हेबेई टिन कांस्य प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, चिप्स ब्लेड से चिपके रह सकते हैं, जो तांबे के प्रसंस्करण की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा, और उपकरण के सेवा जीवन को प्रभावित करेगा।
1. तांबे की कास्टिंग पर रंगीन मोटलों को हटाना: तांबे की कास्टिंग की सतह पर दिखाई देने वाली बेस मेटल से अलग होने वाले मोटल्स आम तौर पर पेंट कार्बाइड से बने होते हैं। कारण: कोटिंग अपवित्र है या राशि बहुत अधिक है; तुचाई में बहुत ज्यादा ग्रेफाइट होती है। सफाई विधि: कोटिंग आवेदन में पतली और समान होनी चाहिए, और ढेर नहीं होना चाहिए। इसे संकुचित हवा से उड़ा दिया जाना चाहिए; कोटिंग में ग्रेफाइट सामग्री को कम करें या ग्रेफाइट-फ्री पानी आधारित कोटिंग्स का उपयोग करें।
2. तांबे की कास्टिंग की गांजा सतह: क्योंकि मोल्ड तापमान या अलॉय तरल तापमान भरने की प्रक्रिया के दौरान बहुत कम होता है, तांबे की कास्टिंग की सतह अनुमानित अंडरप्रेशर की स्थिति के तहत एक छोटे से गड्ढे की तरह बिखरे हुए क्षेत्र बनाती है। कारण: धातु को भरने के दौरान घने बूंदों में फैलाया जाता है, जो उच्च गति से आकार की दीवार से टकराता है; भीतरी द्वार की मोटाई बहुत छोटी है। सफाई विधि: सही ढंग से डालने का कार्य प्रणाली डिजाइन, छिड़काव से पिघला हुआ धातु को रोकने, निकास की स्थिति में सुधार, बहुत अधिक गैस प्राप्त करने से तरल प्रवाह को रोकने, भीतरी गेट की गति को कम करने और हेबेई टिन कांस्य मोल्ड के तापमान में वृद्धि; भीतरी गेट की मोटाई को उचित रूप से समायोजित करें।
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